直流减速电机降噪有哪些方法？

直流减速电机的降低驱动噪音的方法主要有如下几点供大家参考:

1.直流减速电机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞。

2.齿廓修形:修形齿轮的齿廓与齿向可减少齿轮啮合时产生的噪音,修形齿端有利于形成油膜。不过齿轮修形风险会比较高,如操作失误会导致噪音更大;

3.也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂。

4.可以在电机的部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。

5.通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至Z小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围 ,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法。

6.可以采用磁极削角极靴降噪法可以减小引起振动和噪音的径向电磁力,从而降低直流电机的电磁噪音,直流电机的内部存在主极磁势和电枢磁势,在一个极弧范围内, 两极尖处的电枢反应磁势Z大。在主极下采用不均匀气隙,将极尖处削角,使主极的两侧极尖处气隙逐渐增大,磁密逐渐变小,使电枢磁势相对减弱,进而消弱气隙谐波磁场。

7.加大齿轮减速机齿轮的重合度与变位:重合度加大,齿轮传动也就越平稳,这样噪音也就更小,变位系数直接影响齿轮的强度与啮合噪音;

8.齿轮减速机齿面粗糙度:齿面粗糙越大,齿轮传动产生摩擦的力矩就会更大,摩擦产生的热量也会越大,那么齿轮的磨损就会越严重,变形就会越大,噪音也越大,所以优化齿轮减速机齿面的粗糙度非常重要。